中国化纤业走过了辉煌的“十一五”，创造的效益达到了最高水平。接下来的五年，化纤业将如何发展？近日，中国化学纤维工业协会会长端小平向《纺织服装周刊》记者详细解读了化纤业“十二五”的发展重点。他透露，“十二五”期间，化纤业将更加注重由量的扩张向质的提升转变，协调发展产业链，将传统产业提升与新的经济增长点并重培育。
　　
　　明确转型升级重点
　　
　　《纺织服装周刊》：“十二五”期间，化纤业将如何发展？发展主线是什么？
　　
　　端小平：“十二五”期间，我国化纤业发展的定位就是坚持转型升级，全面提高化纤业的综合竞争力。加快转变发展方式是贯穿化纤业“十二五”规划始终的一条主线。主要体现在五个方面：
　　
　　首先要注重由量的扩张向质的提升转变。引导行业把发展重点转移到结构优化和提高质量效益上来，实现发展速度、结构、质量和效益的协调统一。
　　
　　其次，注重传统产业提升与新的经济增长点培育并重。提出常规产品优质化的任务，明确涤纶、纤维素纤维、锦纶、腈纶、丙纶、氨纶行业应加快发展的产品和技术。同时将高性能纤维、生物质纤维作为行业新的经济增长点加强培育。
　　
　　再次，注重向产业链协调发展转变。针对原料资源制约严重、化纤产品研发和应用衔接不畅等问题，鼓励优势企业向上下游垂直整合，并加快建设产学研用创新平台、产业联盟平台。
　　
　　然后，注重向规模化、集团化发展转变。鼓励企业横向整合，提高产业集中度，促进规模化、集约化经营，形成一批具有国际影响力的大企业集团。
　　
　　最后，注重由东部主导向东中西部协调发展转变。发挥各地资源和产业基础优势，以市场需求为导向，配合纺织产业转移，将优化化纤产业区域布局作为重点任务之一。
　　
　　《纺织服装周刊》：希望到2015年能达到什么样的目标？
　　
　　端小平：对应五方面的重点规划，希望达到的目标也有五个。
　　
　　行业总量要继续实现稳定增长。到2015年，化纤产量达到4100万吨，年均增长5.8％，化纤占纺织纤维加工总量比例将达到76％左右。
　　
　　产品结构要得到不断优化。加快发展阻燃、抗熔滴、抗菌除臭、排湿吸汗等功能性纤维和满足差异化、个性化需求的差别化纤维，提高功能化、差别化纤维品种比重。到2015年，化纤差别化率提高到60％以上；高性能面料及制品用化纤自给率达到85％；产业用化纤比例达29％；高仿真（仿棉）纤维占化纤总产量的15％。
　　
　　高性能纤维产业化生产能力要明显提升。芳纶1313、超高分子量聚乙烯、连续玄武岩纤维等产品性能要达到世界先进水平；碳纤维、聚苯硫醚等产业化生产及应用要实现更大突破，产品性能接近国际水平；芳纶1414聚酰亚胺、聚四氟乙烯等纤维要完成中试技术的开发和生产，并争取实现产业化生产。到2015年，国内高性能纤维总产能达到16万吨左右，进入国际先进行列。
　　
　　行业的可持续发展能力要得到增强：实现可再生、可降解生物质原料开发利用，清洁生产、资源综合利用水平进一步提高，建立起化纤工业循环经济发展模式。到2015年，废旧聚酯产品、化纤面料、服装等回收利用规模达到700万吨，能源合同管理覆盖率超过20％，清洁生产认证覆盖率超过30％，企业碳足迹认证工作取得进展。
　　
　　要形成一批具有国际影响力的大企业集团。到2015年，实现销售收入超过50亿元的大企业集团50家。
　　
　　创新驱动力将明显增强
　　
　　《纺织服装周刊》：转变发展方式成为化纤业“十二五”关键词，请问一下在具体行动上如何体现转变？
　　
　　端小平：在产品由量的扩张向质的提升转变方面，要大力促进常规产品优质化，提升产品附加值。优质化主要就是要通过工艺装备的技术改造，以及差别化、功能化技术的研发推广，全面提升产品质量和附加值，还要努力提升高性能纤维产业化水平。“十二五”将重点采用先进适用技术改造和提升传统化纤工艺、加强化纤与下游应用的联合开发，加快发展高仿真、功能性、多功能复合等差别化纤维，并向智能化方向发展，不断提高产品附加值。
　　
　　在生物质纤维及其原料方面，“十二五”期间将充分利用农作物废弃物和竹、麻、速生林及海洋生物资源等，开发新型生物质纤维材料，研发和突破纤维材料绿色加工的新工艺、装备集成化技术，实现产业化生产。
　　
　　除此之外，“十二五”期间，要逐步转向质量效益型和创新驱动型发展，打造企业和行业可持续发展的核心竞争力。
　　
　　节能减排实现低碳生产
　　
　　《纺织服装周刊》：“十二五”期间，化纤行业在节能减排方面的目标是什么？将如何实现可持续发展？
　　
　　端小平：在《化纤工业“十二五”发展规划》中，明确提出行业要加强“低碳经济”的技术经济研究，加快节能减排新技术、新装备的产业化研发和推广，推广棉浆粕黑液治理技术、废旧瓶片清洗废水回用及粘胶废水、废气治理、回收工程与技术的应用；强化由终端治理向过程监控、清洁生产技术的转变，推进粘胶、再利用纤维的清洁生产；大力推动资源的循环利用，鼓励和规范再利用纤维行业发展，重点强化废旧聚酯、废丝、废旧化纤制品等的回用技术、产品和成套装备的集成升级及推广使用。
　　
　　在发展生物质资源替代传统化纤原料方面，要加大政策支持、科技研发和资金投入力度，更加积极推进发展，充分利用农产品、农作物废弃物和竹、速生林等资源，实现可降解、可再生生物质纤维、原料及综合开发利用的产业化。到2015年，新溶剂法纤维素纤维实现万吨级产业化生产，生物质合成纤维发展到21万吨产能，生物基各类化纤原料产能发展到30万吨。
　　
　　链接
　　
　　化纤行业“十二五”发展重点、纲要
　　
　　一个定位：坚持转型升级，全面提高化纤工业的综合竞争力。
　　
　　一条主线：加快转变发展方式
　　
　　五大目标：行业总量稳定增长、产品结构不断优化、高性能纤维产业化生产能力明显提升、可持续发展能力得到增强、形成一批具有国际影响力的大企业集团。
　　
　　七大任务：大力促进常规产品优质化，提升产品附加值；努力提升高性能纤维产业化水平；有力推进生物质纤维及其原料的开发；积极推动节能减排和资源循环利用；加快提高重点技术与装备自主化和工程化水平；转变行业发展方式，创新企业发展模式；继续优化产业区域布局。