产品是新一代高效化学抛光,采用多种进口原料配制而成,溶液稳定,抛光剂不易分解,根据要求可获得所需的光亮表面,速度快,光亮性好,作用缓和,不会产生腐蚀,能快速有效去除铜表面的氧化物、毛刺、污迹等,从而能保证抛光表面的均一平滑光泽,并有一定的抗氧化效果。本品不含硝酸、氢化物等有害、有毒物质,操作时无烟雾出现,无三废处理问题。操作方便,使用成本低安全。适用范围:1.工业领域:机械加工及电子电气行业铜及铜合金光亮处理;2.适合材质:铜材及其合金;尤其适用于薄铜管,散热片,3.适合表面:无油无氧化层之清洁表面;
工艺流程:
除油除膜→漂洗→漂洗→铜抛光剂光亮浸泡处理→漂洗→漂洗→纯水漂洗→抗氧化处理→纯水漂洗→吹干。
注意事项:
1.工作液有一定腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套;
2.处理件油污严重时,建议预作粗荒除油;
3.铜材在抛光前,需除油彻底,并清洗干净,抛光时需摆动工件。
4.铜材抛光后,高出抛光液后,在空气中停留2-5秒,尽量少带走一些抛光液。
5.工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,铜离子增加,处理效果不佳,此时应更换新液;
6.应在通风良好之场所进行操作;
工作设备:PVC、聚乙烯、304不锈钢、316304不锈钢等材料的槽。
故障排除:
故 障 |
可能原因 |
解决方法 |
1.表面色泽正常, 但光亮度较差. |
a.抛光液配比过低; b.抛光液温度过高; c.液中金属量太高; d.不适当的素材。 |
a.提高配比浓度; b.降低温度至50度内; c.清除底部污泥,补足新基础液; d.确认素材组成。 |
2.表面存在手印、污迹现象 |
a.抛光液配比过高; b.表面油污过多或油膜过硬 |
a.降低配比浓度; b.建议先对油污作预先处理。 |
3.表面发彩、发红 |
a.抛光液配比过低; |
a.提高配比浓度; |
抛光剂系列产品性状对比:
产品型号 |
性能/色状/处理面积 |
配比/处理时间 |
密度(g/cm3)/PH |
无 |
针对无油污表面抛光处理 棕红色液体 处理面积:约3-8平方米/kg |
常温,原液使用 10-45秒 |
1.25±0.02 PH=2.3±0.02 |
无 |
具有清洗油污和抛光二合一功能 透明液体 处理面积:约3-8平方米/kg |
常温,20-50% 10秒-5分钟 |
0.98±0.02 PH=2±0.02 |
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